背景:IND申报项目需完成下游纯化工艺开发,进行质量属性合格蛋白制备。
方法:采用高效、实验设计( DoE )、客户导向合规填料、纯辅料进行纯化工艺开发。
背景:某治疗胰腺癌的双抗IND申报CMC生产工艺开发,本案例进行纯化工艺之亲和层析工艺开发。
目的:填料筛选和载量测试,杂质去除条件优化,提高收率。
方法:10%抗体titer流穿法测试饱和载量,80%饱和载量定义工作载量,中间洗优化去除HCP、HCD等杂质,洗脱缓和从业和pH条件摸索提高收率。
结果:载量达到48 mg/mL,收率95%以上;杂质残留合格,符合要求。
结论:亲和层析工艺开发成功,工艺性能和参数满足要求。
Fig. 1 某双抗项目亲和层析图谱
背景:某治疗胰腺癌的双抗IND申报CMC生产工艺开发,本案例进行纯化工艺之阳离子层析工艺开发。
目的:填料筛选和载量测试,杂质去除条件优化,提高收率。
方法:采用QbD的理念,全析因DoE,优化阳离子交换层析工艺参数,获得最高载量,最低HCP、HCD等杂质含量残留工艺操作范围,提高目标蛋白SEC、CE、CEX等质量属性。
结果:载量达到55 mg/mL,收率85%以上;杂质残留合格,符合要求。
结论:阳离子层析工艺开发成功,工艺性能和参数满足要求。
Fig. 2 某双抗项目阳离子交换层析图谱
背景:某治疗胰腺癌的双抗IND申报CMC生产工艺开发,本案例进行纯化工艺之阴离子层析工艺开发。
目的:填料筛选和HCP、HCD、rProteinA、内毒素等杂质去除条件优化。
方法:采用QbD的理念,流穿模式,全析因DoE,优化阴离子交换层析工艺参数,获得高载量,低HCP、HCD等杂质含量残留工艺操作范围。可有效去除相关病毒,保障终产品生物安全性。
结果:载量达到150 mg/mL,收率95%以上;杂质残留合格,符合要求。
结论:阴离子层析工艺开发成功,工艺性能和参数满足要求。
Fig. 3 某双抗项目阴离子交换层析图谱
背景:某治疗胰腺癌的双抗IND申报CMC生产工艺开发,总结全流程工艺性能。
目的:工艺参数总结,评估工艺性能。
方法:分步骤总结工艺性能和杂质残留情况。
结果:工艺性能参数满足生产要求,杂质残留满足法规要求。
结论:工艺开发成功,可用于IND申报蛋白样品生产。
Table 1 某双抗项目纯化工艺步骤指标
流程 |
载量/参数 |
收率 |
SEC |
NR-CE |
CEX |
HCP (ppm) |
HCDNA (Pg/Dose) |
rProteinA (ppm) |
深层过滤 |
≥ 150 L/m² |
≥ 95% |
/ |
/ |
/ |
≥ 50000 |
/ |
/ |
亲和层析 |
≤ 48 mg/ml |
≥ 93% |
≥ 95% |
≥ 94% |
≥ 60% |
≤ 5000 |
≤ 200 |
≤ 100 |
低pH孵育 病毒灭活 |
pH 3.5-3.7 |
≥ 95% |
≥ 95% |
≥ 94% |
≥ 60% |
/ |
/ |
/ |
中间品 深层过滤 |
≤ 1000 g/m² |
≥ 95% |
≥ 95% |
≥ 94% |
≥ 60% |
600~1000 |
≤ 100 |
≤ 80 |
阳离子 交换层析 |
≤ 55 mg/ml |
≥ 85% |
> 98% |
≥ 95% |
≥ 65% |
100-200 |
≤ 50 |
≤ 30 |
阴离子 交换层析 |
≤ 150 mg/ml |
≥ 95% |
> 98% |
≥ 95% |
≥ 65% |
≤ 20 |
≤ 20 |
≤ 10 |
纳滤 |
≥ 1500 g/m² |
≥ 98% |
> 98% |
≥ 95% |
≥ 65% |
≤ 20 |
≤ 20 |
≤ 10 |
超滤 |
≤ 1500 g/m² |
≥ 95% |
> 98% |
≥ 95% |
≥ 65% |
≤ 20 |
≤ 20 |
≤ 10 |